隨著乳膠漆研發(fā)水平的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品功能的要求更新，乳膠漆的高性能、多功能化，已成為涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。油墨顏料二惡嗪類的高檔有機(jī)顏料。具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項(xiàng)性能都很優(yōu)良的特點(diǎn)，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機(jī)玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。顏料紅122用途：應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級(jí)（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。顏料橙64溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。如內(nèi)墻乳膠漆環(huán)保無(wú)毒，抗菌防霉性；外墻涂料的耐老化性，自清潔功能等。

      傳統(tǒng)的填料在涂層中起到骨架結(jié)構(gòu)基料的作用，對(duì)改善涂料的功能作用不大；近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)外的部分乳膠漆廠家已開始著手研究某些填料的功能來(lái)改善或賦予涂料新的功能，并取得了一定的成果。功能性填料因其化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)的差異，其加工技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)有所不同，通過(guò)加工技術(shù)的提高，填料的特異性改善或賦予乳膠漆新的功能，主要代表有片狀的絹云母粉對(duì)涂膜耐候性的貢獻(xiàn)；吸附類填料提高涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；納米填料對(duì)涂料的抗菌、耐候等特性的提高以及一些新型功能填料的廣泛應(yīng)用等。

      片狀的絹云母粉具有晶體偏光效應(yīng)，和層間結(jié)晶水的光干涉效應(yīng)，對(duì)紫外線有強(qiáng)烈的吸收、屏蔽作用，產(chǎn)品在乳膠漆中，除了改善涂層的機(jī)械性能，又能提高涂料的耐老化、抗紫外性能，防止龜裂，延遲粉化，同時(shí)可保持涂料顏色長(zhǎng)久不褪色。

      納米填料一般采用合成加工制備，或?qū)⒕哂屑{米結(jié)構(gòu)的非金屬粉體化加工，如納米碳酸鈣、納米ZnO等，在涂料體系中應(yīng)用，使涂料具有抗菌、防霉作用同時(shí)會(huì)提高涂膜的耐候性能，大大提高涂料的綜合品質(zhì)。

      乳膠漆產(chǎn)品發(fā)展迅速，但競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，如何在市場(chǎng)中立于不敗之地，質(zhì)量、成本為一永恒的主題。涂料的成本、質(zhì)量與原材料的選擇息息相關(guān)，我們不能僅注重乳液、鈦白粉、助劑，同時(shí)也要加強(qiáng)填料的選擇和控制。填料占乳膠漆成份的20-40%，A、穩(wěn)定的填料是生產(chǎn)A產(chǎn)品的保證，隨著涂料技術(shù)研究的繼續(xù)深入，必將會(huì)將更多新型的功能材料應(yīng)用于涂料體系中。