粉末涂料是1 種不含揮發(fā)組分的成膜物質(zhì)（常稱無(wú)溶劑涂料），是以空氣為分散介質(zhì)進(jìn)行涂裝的粉體物質(zhì)。顏料紅254主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。 顏料黃151優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達(dá)到7級(jí)；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。顏料黃180主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。因其具有節(jié)約資源、減少污染、施工工藝簡(jiǎn)單、涂膜性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，受到了人們的高度重視。由于粉末涂料在組分、生產(chǎn)工藝、施工工藝等方面與溶劑型涂料截然不同，加上固體組分分散的困難和施工時(shí)的高溫烘烤，使得顏色調(diào)配問(wèn)題在粉末涂料中顯得特別重要。據(jù)多數(shù)廠家反映，由于粉末涂料生產(chǎn)中的調(diào)色問(wèn)題，使廠家不能及時(shí)向客戶交貨，延誤生產(chǎn)工期。因此，本文就怎樣準(zhǔn)確、快速地根據(jù)客戶提供的色板或色卡來(lái)調(diào)配顏色及在粉末涂料配方中合理經(jīng)濟(jì)地使用顏填料，提出了1 套處理辦法。   1　調(diào)色及調(diào)色方法 顏色具有3 種主要性質(zhì)，即色調(diào)、亮度和純度或稱飽和度，并以此來(lái)準(zhǔn)確確定顏色。2 種顏色，如果色調(diào)、亮度和純度相同，則其顏色完全一樣；如果這3 種參數(shù)中稍有不同，顏色就不一樣。所有的顏色可分為2 類，即消色與彩色。白色和所有的中性灰直到黑色屬于消色。消色類的區(qū)別在于亮度，即反射的光量。消色以外的其余顏色都屬彩色。同樣色調(diào)的物體被不同亮度的白光照射時(shí)，顏色就顯得不同，這種區(qū)別不在色調(diào)上而在顏色的亮度上。一定色調(diào)的彩色有強(qiáng)弱之分，從強(qiáng)到弱可以看作同種顏色，若用不同數(shù)量的消色類顏色，白色或中性灰色以至黑色予以沖淡，則形成的系列顏色純度（飽和度）便有區(qū)別。凡與中性灰色差別小的顏色稱為弱飽和，凡差別大即較少或不含消色的色彩則稱為飽和。 就配色而言，生產(chǎn)涂料進(jìn)行的配色，一般是采用減色配色法。即在幾種顏料混合得到新顏色顏料的過(guò)程中，混合料中的每1 種顏料都會(huì)從照射到這個(gè)混合顏料的白色光線中減去一定波長(zhǎng)范圍的光線和一定數(shù)量的光能?？梢?jiàn)光的波長(zhǎng)稍有不同，顏色便不一樣，人眼對(duì)它們的感覺(jué)也會(huì)不一樣。 紅、黃、藍(lán)稱為三原色，是形成各種顏色的基礎(chǔ)。如黃加藍(lán)成綠，紅加藍(lán)成紫，紅加黃成橙，而橙、綠、絮又稱為間色。如用間色與間色相混配或原色、間色、再間色之間混配，則能調(diào)配出十分豐富的色彩。圖1是減色法配色的示意圖，通過(guò)圖上圓心相對(duì)的2 種顏料屬于互補(bǔ)色，以適當(dāng)?shù)谋壤齺?lái)混合互補(bǔ)色的顏料并不能得到白色，實(shí)際得到的是深灰色，這是由于反射不出足夠的光能。圖1 減色法配色圖圓圈的四周列出了許多顏料，將2 種不是互補(bǔ)色的顏料混合，得到的顏色將介于這2 種顏料之間，相應(yīng)的混合色可以從聯(lián)結(jié)兩者的較短圓弧上找到。如果將圖中2 種顏料連線，則直線離圓心越近，得到的顏色越暗。 當(dāng)按照用戶提供的色板或色卡來(lái)配制顏色時(shí)，通?？梢圆捎靡韵? 個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行：（1）觀察與分析對(duì)色板= 仔細(xì)觀察對(duì)色板，弄清楚該色板的顏色中含有幾種單色（主色和輔色）及顏色的鮮艷或暗淡程度；弄清楚該色板是粉末涂料還是溶劑型涂料；弄清楚用戶所提供樣板的制造時(shí)間、保存情況等影響涂膜顏色的諸多因素。（2）調(diào)配顏色：根據(jù)對(duì)色板主、輔色的觀察，初步擬出各種顏料的配比、用量，取少許混合顏色植物油進(jìn)行配色，在平滑的白瓷板上將配色涂膜與客戶色板進(jìn)行仔細(xì)比較（色調(diào)、亮度、飽和度），發(fā)現(xiàn)差異時(shí)再定量地調(diào)整配比，繼續(xù)調(diào)色，反復(fù)多次，直到與客戶色板顏色完全相同為止，記錄各種顏料的配比。再按顏料的遮蓋力強(qiáng)弱和PVC 值制定粉末涂料的配方，并將其打制成粉末涂料小樣色板，驗(yàn)正顏色的可靠性。若還存在差異，則判別顏色在哪種性質(zhì)上存在差異，再進(jìn)行微調(diào)色，直至達(dá)到客戶的要求。

在配色過(guò)程中，有2 點(diǎn)是需要十分注意的：（1）使用遮蓋力強(qiáng)的顏料時(shí)，特別是調(diào)配淺復(fù)色時(shí)，不要將著色力強(qiáng)的顏料一次性加入過(guò)多，并在比色前充分?jǐn)嚢杈鶆?；?）要估計(jì)烘烤后產(chǎn)生的色差及樹(shù)脂本身所帶黃色相產(chǎn)生的影響，找出規(guī)律，準(zhǔn)確判斷并加以消除。

2　配方中顏填料的設(shè)計(jì) 粉末涂料的品種雖然很多，但其涂膜性能的外觀要求通常為顏色、遮蓋力、光澤度和平整狀態(tài)等。其中，涂膜的顏色、遮蓋力和光澤度等與涂料所采用的顏填料有密切的關(guān)系。顏料能賦予涂膜各種美麗鮮艷的色彩，填料可降低粉末涂料成本，增強(qiáng)涂膜機(jī)械性能。因此，在設(shè)計(jì)各色粉末涂料配方時(shí)，除了正確使用樹(shù)脂、顏填料和助劑的比例外[3]，還要十分注意顏料的選取，盡量使用那些粒度細(xì)、分散性能好、著色力強(qiáng)、耐高溫的顏料。一般認(rèn)為粉末涂料中顏料的粒度小、含量低，所形成的涂膜裝飾性好，顏色鮮艷、光澤高，涂膜平整光滑；反之，如果顏料含量高、粒度大，所形成的涂膜粗糙，呈半光或無(wú)光狀態(tài)。在設(shè)計(jì)粉末涂料配方的顏填料用量時(shí)，有2 個(gè)參數(shù)[5] 比較重要：（1）顏填料/ 基料，簡(jiǎn)稱顏基比，以顏填料和樹(shù)脂質(zhì)量比來(lái)表示；（2）顏填料體積濃 度( 簡(jiǎn)稱PVC 值)，可按下式計(jì)算。 選擇合適的顏基比，對(duì)確定粉末涂料的原始配方是非常有用的。例如，就一般高光澤粉末涂料而言，顏基比以1/2~1/4 為宜。粉末涂料的PVC 值與涂膜的光澤有一定關(guān)系，大體可劃分如下：無(wú)光涂料， PVC值在40% 以上；半光涂料，PVC 值在20%~40%；高光涂料，PVC 值在20% 以下。但是，這個(gè)幅度并不能代表所有類型的產(chǎn)品，其間也無(wú)明顯界線。不同樹(shù)脂的臨界PVC 值也不同，如聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂3 種粉末涂料的臨界PVC 值：聚酯樹(shù)脂> 環(huán)氧樹(shù)脂> 丙烯酸樹(shù)脂。以鈦白顏料為例，在聚酯樹(shù)脂中高達(dá)40%，在丙烯酸樹(shù)脂中只有20%。但從光澤來(lái)看，丙烯酸樹(shù)脂> 聚酯樹(shù)脂> 環(huán)氧樹(shù)脂。涂膜中顏填料的PVC 值必須低于臨界體積濃度，這樣才能使涂膜的機(jī)械性能、耐候性能等得到滿足。若顏填料用量過(guò)高，曝曬和其他作用會(huì)造成涂膜早期破壞，而顏填料用量過(guò)低，對(duì)機(jī)械性能和耐光性能不利。因此，就粉末涂料來(lái)說(shuō)，不能完全依賴增加PVC 值來(lái)實(shí)現(xiàn)消光。這樣做不僅會(huì)使涂膜性能下降，而且使涂膜的熔融流動(dòng)性差，難以形成完整的連續(xù)膜。要得到經(jīng)濟(jì)、理想的無(wú)光或半光粉末涂料，除在粉末涂料配方中考慮PVC 值外, 還必須加入少量消光劑。表1列出了常用各色粉末涂料中樹(shù)脂與顏料的比例，表2列出了一些高光、半光、無(wú)光粉末涂料的配方。