塑膠色粉是對顏料的一種俗稱,它包括有機顏料、無機顏料、溶劑染料、熒光顏料、珠光顏料、熒光增白劑等，廣泛用于塑膠、油漆、涂料、油墨、紡織、皮革、造紙、建筑材料、文教用品等行業。色母顏料應用于高檔工業涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優異，且耐滅菌處理。便宜顏料溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強，0.01%～20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。油漆顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。

　　色粉主要由以下幾部分組成：

　　（1）載體

　　載體樹脂是承載顏料且在分散劑及加工改性劑作用下將顏料均勻分散的物質。一些進口PVC色母粒采用特殊的聚酯類作為載體。一般也可以選用流動性較好的懸浮法聚氯乙烯SG-6或SG-7作為載體。

　　（2）增塑劑

　　極性聚氯乙烯分子間吸引力大，粘度高，難于熔化和流動，因此需加入增塑劑，降低樹脂分子間作用力，從而降低聚氯乙烯樹脂的熔融流動溫度及熔體粘度。考慮塑膠色粉所需求的軟硬度，可根據需要加入，不同份數的一種或幾種配合的增塑劑。增塑劑一般選用通用性好的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)作為主增塑劑，選用揮發性低、兼具穩定劑作用的環氧類化合物作為輔助增塑劑。

　　（3）熱穩定劑

　　聚氯乙烯受熱時易分解，逸出HCl氣體，因此必須加入熱穩定劑。由于是采用雙螺桿擠出機進行色母粒制備，因此對樹脂體系熱穩定性的要求更苛刻。

　　（4）加工改性劑

　　作為色母粒，理想的流動性應該是其流動性優于本色料，即母粒的粘度應低于本色料，這樣才能著色均勻。高濃度的顏料加入，使聚氯乙烯粘度大大增加，特別是加入難分散、吸油量大的碳黑時，即使加入極高份數的增塑劑，體系的粘度仍是很高。通過選擇合適的加工改性劑，有效地降低體系的熔體粘度，這樣更有利于顏料的分散，才能保證連續的加工穩定性。

　　（5）潤滑劑

　　聚氯乙烯樹脂中，必須加入內、外潤滑劑，并且應內外平衡，降低樹脂熔融時的最高轉矩，并保證產品外觀的光亮度。