化學合成方法得到的有機顏料粒子具有較大的比表面范圍，比表面為8~100m2/g，通常的機械處理方法只能使顏料微粒粒徑達到70~100微米，還不能直接使用。涂料顏料為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。油漆顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。于是人們通過表面處理技術來改變顏料的某些使用性能，如分散性、熱穩(wěn)定性、抗溶解性、化學惰性和光固性能等。實際上，對顏料進行表面處理就是在顏料聚集成大顆粒之前，用某種方法阻止其粒子長大，最好的方法就是把顏料微粒子保護起來，賦予其所需的使用性能。

　　PVP具有良好的成膜性，溶于水而不溶于某些有機溶劑，用于顏料溶劑的物質大多數使有機溶劑，而PVP隨著分子量的增加，成膜性更優(yōu)異。在有機溶劑種的溶解性較差時，利用PVP（分子量大于30000）處理顏料顆粒，由于PVP與顏料分子的親和性而在顏料表面形成一層透明的薄膜，形成的膜不宜溶于有機溶劑，所以不易被破壞，使用時不會產生色料擴散現象，不會影響本色，并能提高顏料的光澤和分散性，隔斷了有機顏料與外部環(huán)境的接觸，進而間接地賦予了有機顏料化學穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性，避免了與外部環(huán)境種某些物質或光熱造成的化學反應，提高了有機顏料的光固性能。用于有機顏料的表面處理的PVP一般為PVP-K30，PVP-K90或PVPVA64。經過PVP處理后的有機顏料微粒粒徑在0.1~10微米之間。PVP的用量一般為有機顏料質量的5~10%。可用PVP表面處理的顏料主要有：防護性和裝飾性涂料，如清漆、油漆等；水溶液分散體系；印刷、墨水、織物著色和塑料上色、乳膠體等。