我們說到塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)需要著色，那么塑料產品著色所用的著色劑，在性能上有什么要求呢？今天我們對塑料著色基本要求的技術指標，以及影響指標的各種因素做一下簡單概述。

眾所周知，塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)根據受熱后的性質不同可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料從聚合方式可以分為聚合型（聚合時無副產物產生）和縮合型（聚合時有副產物產生）兩大類；熱固性塑料的分子(Molecule)結構是體型結構，在受熱時發生軟化而塑制成一定的形狀，但加入少量固化劑后，就硬化定型。
對于各種不同類型的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)，其加工成型溫度在120℃-350℃，熱固性樹脂加工溫度比較低，但時間比較長，有些塑料要求的加工溫度特別高，如氟碳(C)化合物，因此著色劑需滿足各種樹脂的加工溫度。顏料黃128顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機的和有機的區別。無機顏料一般是礦物性物質，人類很早就知道使用無機顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。熱塑性塑料在結晶樹脂成型時，引起塑料制品收縮率增大，不能保證所有產品的尺寸穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)。但對于熱固性塑料和非結晶型塑料而言，所有顏料對制品收縮率都沒有影響。玻璃化(解釋:物質轉變成玻璃樣無定形體過程)溫度低于室溫的聚烴烯塑料使用(use)某些有機顏料時會發生遷移，而玻璃化溫度高于室溫的工程塑料即使選用染料也不會發生遷移。
塑料成型工藝對著色劑的基本要求怎么樣呢？
我們知道，在室外長期使用的塑料制品如人造草坪、廣告箱、周轉箱、百葉窗、塑料汽車零件等需要著色劑具有極好的耐候性和耐光性，這些制品希望顏色能在至少十年的全日光暴曬條件(tiáo jiàn)下保持穩定；而家庭衛生(hygienism)洗滌(washing)用品需著色劑符合耐酸、耐堿和耐溶劑的要求；家用電器，則需要著色后不降低機械（machinery）強度...所有的塑料制品都要求著色劑不遷移。顏料黃138有機顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業，隨著下游行業的快速發展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業的發展前景十分廣闊。為了滿足產品安全(safe)、環保和健康(Health)的要求，塑料制品還必須滿足世界各國、各地區的法規要求。最為重要的是塑料制品中化學(Chemistry)物質的控制，著色劑需滿足產品安全要求。
塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)著色是個系統工程，塑料著色的應用對象、應用配方、應用工藝、應用場所均對著色劑提出種種要求。顏料黃151適用于高檔工業涂料，汽車底漆（OEM），并可以與酞菁類及無機顏料拼用，也可用于聚酯層壓塑料薄膜印刷油墨的著色。在這個系統中，著色劑不僅僅賦予塑料各種顏色，還需經受塑料加工成型處理的各種工藝條件，以及在使用(use)條件下良好的應用性能。
因此，塑料著色劑應具有的基本性能(xìng néng)是：色彩性能；耐熱性；耐光性；分散性；耐遷移性；收縮與翹曲；耐酸、耐堿、耐溶劑性(solvent resistance)；耐化學藥品(medicine)性；安全性。