1、粘頁。熒光黃8G中文別名：溶劑綠5;苝二甲酸二異丁酯,分子式：C30H28O4,分子量：452.55,CAS號：79869-59-3。由于油墨干燥的太慢，造成印品粘在一起；或者塑料薄膜中的塑化劑(DOP)或其他成分從塑料薄膜中進入印膜，使得印膜太軟，當塑料薄膜卷起來時粘在一起。可以在油墨中加入揮發(fā)快的溶劑，減少增塑劑的用量，換用新的油墨，增加熱（heating ）風量(定義:單位時間內空氣的流通量)以加速溶劑的揮發(fā)等方法來避免粘頁。
       2、酸(Acerbity)敗。在醇溶型油墨(printing ink)中，油墨的連結料變得發(fā)混不穩(wěn)定，出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象即酸敗。酸敗現(xiàn)象大多發(fā)生在溫度（temperature)高、濕度比較大的夏季，由于油墨中的醇類蒸發(fā)，連結料從潮濕的空氣中吸收水分造成的。應該降低印刷環(huán)境的濕度、改變溶劑成分、降低印品干燥速度、采用加熱干燥、印刷過程中應盡量少放油墨（隨用隨加），同時應該將油墨盡可能存放在密閉(mìbì)容器內等方法來解決。
       3、斑點。由于油墨(printing ink)中顏料的絮凝或者油墨本身流平性能不好，印品會出現(xiàn)聚集的點子。當油墨太稀、油墨黏性太低、油墨太軟，同時給墨量太多、醇溶型油墨吸濕太多并已出現(xiàn)酸(Acerbity)敗均會引起該問題。可加一些黏度比較大的油墨，采用均勻吸收的紙張，不要使用(use)存放時間太長的油墨，采用不透明油墨印刷，以遮蓋紙張表面的不規(guī)則性等方法來解決。
       4、油墨(printing ink)分離。8GN黃美術用的顏料基本要求顆粒越細膩越好，顏色越鮮艷越好，越持久不變色越好（穩(wěn)定性要好）。水彩顏料的水彩顏料除了白色，幾乎都是透明的。這樣才能滿足水彩罩染的需要。由于所用溶劑不當，使溶解性降低，或是稀釋過度均會引起油墨分離，只要加入溶劑，使油墨恢復平衡或滲入一些新油墨均能夠解決這個問題。
       5、粉化。印品的墨膜能夠輕易地被擦掉。這是由于用了過稀的油墨(printing ink)，造成連結料大量滲入紙張，紙張表面上的黏結劑不足造成的。要使油墨變稠，可以加入比較稠的撤淡劑來解決。
       6、壓印輥筒上出現(xiàn)油墨堆積。由于紙張(paper)中的有針孔、油墨干燥太慢或者給墨量太大，會出現(xiàn)在紙張下面或者壓印輥筒上油墨堆積現(xiàn)象。應該換成無針孔的紙張或者黏稠而干性比較快的油墨來解決。
       7、油墨(printing ink)觸變性不好。油墨中顏料含量太高、顏料質量太差、顏料相對密度太小等原因，會使稀而流動性好的油墨，存放后變得又短又稠而且流動性不好，這說明油墨的觸變性太大。應該采用高濃度及潤濕性好的顏料，并且加入染料混用，加溶劑(性狀:透明、無色的液體)稀釋(dilute)油墨，同時加入一些連結料，可以改進這個問題。
       8、油墨成片狀剝落。顏料紫1通常具有更高的著色強度、鮮艷度，顏色更純凈，耐光牢度比顏料紫2高半級，只是印刷油墨試樣耐溶劑、耐肥皂及奶油性稍差。主要應用于印刷油墨。在印品干透后，油墨成片剝落的現(xiàn)象。這有可能（maybe)是油墨中塑化劑(DOP)不夠，以及承印物鋁（Al)箔表面被污臟的緣故。可以通過提高增塑劑加入量，增加熱（heating ）風量或者換用新的油墨來解決。