有機顏料擠水轉相方法是在表面活性劑存在下，由含水的有機顏料濾餅與油性樹脂連接料一起捏合、攪拌(stir)，使親水性的粒子改性為親油性，從水相轉入油相，同時分離出水分，最終真空(zhēn kōng)脫水，成為膏狀顏料分散體基料。轉水轉相的最終目的是使有機顏料或無機顏料以 ;完全分散 ;形態（pattern)與油墨(printing ink)制造者所選用的連接料混合，以獲得微細粒子的分散體，具有高的著色強度（strength)、高透明度的印刷基墨。

   該工藝的突出特點是可以防止(fáng zhǐ)因干燥(drying)是合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)階段的細微粒子（粒徑0.01~0.05μm，比表面積10~100㎡/g）發生聚集現象（粒徑增大至40~100μm），而導致著色力降低、色光變暗。顏料黃138別稱:3,4,5,6-四氯-N-[2-(4,5,6,7-四氯-2,3-二氫-1,3-二氧代-2-茚基)-8-喹啉]鄰苯二甲酰亞胺.該工藝獲得接近與初級粒子的分散性優良的產品(Product)，生產(Produce)的有機顏料尤其適合與配制各種類型的油墨產品以及水性涂料(paint)。
   對于制備的水性相技術顏料濾餅，采用擠水轉相方法(method)主要特點：
   1、擠水轉相顏料可以基本上保持原有的細微結構(Structure)的顆粒，比干粉產品(Product)具有更優異的鮮艷度、透明度及較高的著色力。8GN黃主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業，隨著下游行業的快速發展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業的發展前景十分廣闊。在涂料(paint)中由于粒子之間較少存在凝聚作用（role），顯示更好的分散性能、更純凈色光、更高的光澤度，可達到常規方法(method)難以獲得的分散程度。
   2、與常規的干燥、粉碎工藝( technology)相比，擠水轉相不存在污染(pollute)周圍環境(environment)的粉塵(形態:固體微粒)，可節省大量用于研磨、分散及潤濕過程(process)的動力消耗（consume)；產品(Product)中很少含有水溶性雜志（如鹽類），減少對膠版的污染。熒光顏料分為無機熒光顏料（比如熒光燈及防偽用的熒光油墨上用的熒光顏料）和有機熒光顏料（又稱日光熒光顏料）:只有具備一些特定的化學結構的物質才會具有熒光特性。
   3、為了獲得令人滿意的擠水轉相產品，必須恰當的選擇(Select)表面活性劑類型及用量。很少有兩種顏料完全按照同一個配方進行表面處理，因此，顏料的擠水轉相配方具有較明顯的專一性。
   4、擠水轉相所制得的油墨(printing ink)基料，只要加入一些調節(adjust)墨性及干燥性的材料(Material)，通過攪拌加工(Processing)便可直接得到油墨成品；但擠水轉相產品(Product)的作用范圍較窄，由于采用了某些固定的連接料而缺少通用性。