塑料制品增強的方法有多種，樹脂內混有玻璃材質纖維后擠出造粒，用以注塑制品，是一種常見的增強塑料制品方法。顏料紅214為綠光黃色，該顏料品種屬于非對稱型異吲哚啉類衍生物，給出綠光黃色。顏料紅177要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調配，且時間要短，調量要適當。增強后的樹脂成型制品，除具有樹脂原有的優良性能和相對密度增加之外，其強度、剛度和硬度均有較大程度的提高。如拉伸強度，折疊強度和沖擊強度提高一倍以上，熱變形溫度和尺寸穩定(wěn dìng)性及低溫沖擊性和耐電弧性能也得到較大的提高；同時，制品成型后的收縮率也有較大幅度的降低。

       以聚丙烯內混入玻璃材質纖維增強材料(Material)為例，制造玻璃材質纖維增強聚丙烯料方法如下：
      1）玻璃材質纖維一般多用無堿或中性纖維，纖維直徑為8~15μm，絲的長度可切成3~12mm短纖維，也可用多股無捻粗紗。顏料紅185主要用于高檔汽車涂料（OEM）、塑料及合成纖維的原漿著色；在硝化纖維（NC）溶劑型印墨中，具有良好著色力（超過C.I.顏料黃17）及高的光澤度。可用于塑料、涂料、印墨和油漆的著色。
      2）與聚丙烯混合前，須把玻璃材質纖維進行預處理(chǔ lǐ)，或在聚丙烯中加入馬來酰亞胺等改性劑對其進行改性。永固紫使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。
      3）聚丙烯樹脂中加入玻璃材質纖維量為10%~40%，擠出混合后的玻璃材質纖維長度為0.3~5mm。顏料紫23是由一分子的2-甲基-8-氨基喹啉與兩分子的1,2,3,4-四氯苯酐反應而成。

      玻璃材質纖維增強聚丙烯料生產方法分混合法和包覆法兩種。

      玻璃材質纖維增強塑料生產，目前國內大多采用雙螺桿擠出，用經處理(chǔ lǐ)的玻璃材質纖維束，加入一定比例量的改性劑后，再經擠出機塑化混合擠出條狀料，冷卻定型后切粒。